Статьи

+7 (495) 799-66-40

Светодиодные шары на воде

В конце июля 2014 года наша компания получила техническое задание на разработку светодиодных шаров на воде (гирлянды из шаров диаметром 500мм) в рамках ежегодного фестиваля «Круг Света» на Останкинском пруду.

Презентация фестиваля Круг Света тут

Согласно измененному плану мероприятия мы получили задание создать три линии шаров со светодиодной подсветкой RGB+W и управлением по DMX сигналу диаметром 500 миллиметров на воде. Для расчетом предлагалась общая схема и план Останкинского озера, которое на момент расчетов было в состоянии ремонта.

Общие фотографии объекта на момент получения ТЗ

Сложность замеров уровня воды заключалась в том, что на момент сбора информации уровень воды в озере был очень низким (велся ремонт набережной) и получить абсолютные значения было невозможно. Этот вопрос остался нерешеным до момента монтажа шаров на воде.

После проведения предварительных расчетов на основе полученных данных мы составили и согласовали схему расположения светодиодных шаров. По этой схема нам надо было сделать три линии полукругом радиусами 60, 70 и 80 метров. С расстояниями между шарами 2, 2.2 и 2.4 метра.

В работу были запущены две схемы проекта: на светодиодных лентах и на специальных лампах, переделанных из перезаряжающихся ламп Китайских производителей светодиодных шаров.

Две схемы было выбрано на случай, если Китайские лампы не успеют поставить до начала монтажа

Далее мы непосредственно присупили к изготовлению светодиодных шаров.

Сложность задачи заключалась в том, что для изготовлени 250 шаров такого размера методом ротационного формования за два месяца (дата мероприятия — первые выходные октября) требовалось время для изготовления форм и время для изготовления партии рассивателей. Поэтому было решено сделать сразу три формы.

Для изготовления корпуса ротоформы была разработана и изготовлена модельная оснастка для литья алюминия методом ХТС

Разработка моделей и рабочех чертежей формы шара велась в CAD среде SolidWorks 2014

Изготовление модельной оснастки для литья методом ХТС велась на гравировлаьно фрезерном ЧПУ BZT PFE 1500 PX.

Заготовки для изготовления литейной оснастки внешней и внутренней поверхности полуформы светодиодного рассеивателя

Обработанные формообразующие поверхности

Формообразующая поверхность модельной оснастки внутренней поверхности литейной заготовки формы шара

Формообразующая поверхность модельной оснастки внешней поверхности литейной заготовки формы шара

Модельный ящик внутренней поверхности ротоформы шара

Модельный ящик внешней поверхности ротоформы шара

Литейный цех для литья заготовок ротоформ методом ХТС

После формования и литья мы получили требуемое количество заготовок полуформ ротофом шаров для дальнейшей работы.

Для литья использовался алюминий сплав марки АД33 (свариваемый)

Далее полуформы были подвержены механической обработке ЧПУ, в ходе которой вскрылись дефеты литья, а именно большое количество пор. И так как времени оставалось очень мало, было решено поры максимально заварить аргонной сваркой с дальнейшей обработкой. Для придания поверхноси матовости и равномерности, формообразоующие поверхности ротоформ шаров были отпескоструены.

После этого ротоформы были размещены на формующем оборудовании и за короткий срок было изготовлено требуемое количество рассеивателей

Общий вид шара для воды диаметром 500мм

Основной источник света — LED лампа RGB+W, управяемая по DMX каналу с подведением питания и тросом крепления, степень защиты IP68, была заказана в Китае.
24 светодиода 5060RGB + 18 белых сведотиода для снижения нагрузки на линию в случае использовани только белого цвета. Общая мощность 5.6 Ватта на 4 канала. Каждая линия долна была управляться отдельно, для этого ID шарам присваивались согласно линии.

Для управления источниками света по DMX сигналу и подведению питания к шарам был использован комбинированный кабель стандарта DMX512 + питание (HD01P15-1) немецкой фирмы KLOTZ. Он имеет хорошую защиту сингалных проводов и достаточно низкое сопротивление, что позволило подключить в одну линию сразу 80 потребителей по 6 ватт.

Для соединения проводов под водой использовались водонепроницаемые Т-образные муфты

Монтаж производился непосредственно на воде Останкинского пруда с использованием понтонов 2FLOAT

Лучшие работники года!

Монтаж осуществлялся с понтона 2FLOAT, который как часовая стрелка поворачивался вокруг точки у берега. И через определенное расстояние ставились шары каждой линии.